皮帶機作為連續運輸機械,因其輸送能力大,功耗小,適應性強,而使用廣泛,是煤礦井下運輸的主要設備。但在使用過(guò)程中皮帶易跑偏問(wèn)題,是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏,以維持輸送機的正常運行,我公司開(kāi)發(fā)出了新型調偏裝置-自移式矯正器。
目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調偏裝置,常見(jiàn)的調偏裝置有機楲調偏、液壓調偏。機械調偏裝置主要是調心托輥,但由于皮帶機輸送工況一般都很惡劣,受粉塵、水分的影響,調心托輥的回轉軸承使用一段時(shí)間容易卡死,不但不能調偏,反而成為“致偏源”;液壓調偏裝置在使用中液壓系統受環(huán)境影響,容易出現液壓系統故障、液壓缸故障,液壓調偏裝置失靈,停止工作,給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。
關(guān)掉開(kāi)關(guān)電源,取下保護罩,將電機的設備地腳螺栓擰下來(lái),隨后挪動(dòng)電機會(huì )使得設備松動(dòng),方便取出毀壞的輸送帶。如果存在磨壞情況,需要提前挑選一條合適的輸送帶進(jìn)行替換。
不要拿打磨砂紙去擦油漬或者灰塵,不要挑選好就在清潔液中泡浸或者擦用。這2種方式都會(huì )對皮帶輸送機造成毀壞。替換前應查驗輸送帶以免方向跑偏、傳動(dòng)系統維護保養等維護保養機器設備,如果出現錯漏、磨壞等情況要進(jìn)行調節修整。隨后先調設備的管理距,用支撐力測量?jì)x檢測網(wǎng)送到合適的支撐力中斷;隨后扭緊電機的地腳螺栓,若是不扭緊,很有可能會(huì )造成設備的功能不佳。
皮帶輸送機的輸送帶替換完成后,如果有噪聲與震動(dòng)等情況,要進(jìn)行待機,對電機和滾動(dòng)軸承進(jìn)行查驗。
皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,并可以上下坡傳送。
TD75、DTⅡ型皮帶輸送機由于輸送量大,結構簡(jiǎn)單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門(mén),進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。